Введение керамического порошка

Так называемый керамический порошок представляет собой порошкообразное вещество, в котором все сырье равномерно смешано, а затем прокаливается (также называемое прокаливанием, предварительным синтезом) при изготовлении керамики. Химическая реакция между сырьевыми материалами керамики не осуществляется в расплавленном состоянии, но достигается за счет диффузии между атомами (или ионами) при температуре ниже точки плавления, то есть твердофазной реакции, поэтому керамический порошок, полученный прокаливанием (предварительным синтезом), уже представляет собой чисто фазовый кристаллический материал.

Керамический процесс

Сначала каолин, керамический порошок и другое сырье измельчают в шаровой мельнице в соответствии с пропорцией керамической формулы, а затем просеивают через первое вибросито. В настоящее время количество ячеек составляет примерно 30-50 меш. Просеянное сырье поступает в резервуар для суспензии, затем вода тщательно перемешивается миксером, а выгруженная суспензия просеивается через второе вибрационное сито. В настоящее время число ячеек составляет от 80 до 325 меш. Количество сеток зависит от требований продукта. Полученная суспензия затем помещается в керамическую печь для сушки в керамические гранулы, которые затем формуются с помощью пресса и затем кальцинируются в печи. После полировки уран необходим для изготовления урановых кирпичей. Уран фильтруется вибрирующим фильтром при нанесении урана.

Введение абразива

Абразивные материалы – это острые твердые материалы, которые шлифуют поверхности из более мягких материалов. Абразивы с естественным абразивом и искусственные абразивные материалы двух широких категорий. По твердости сверхтвердого абразива и общего экстраабразива две категории. Абразивы варьируются от более мягких бытовых моющих средств, абразивов для драгоценных камней до алмазов из самых твердых материалов. Абразивные материалы незаменимы при производстве любой прецизионной продукции. Многие природные абразивы были заменены искусственными абразивами. Помимо алмазов, природные абразивные свойства не стабильны, но все же его потребительская ценность. Алмаз – самый твердый абразив, его происхождение – Южная Африка, на долю которого приходится 95% мирового производства, остальная часть Бразилии, Австралии, Гайаны, Венесуэлы и других мест. Промышленный алмаз от белого до черного, начиная от измельченного шлифовального круга, ленты, полировального круга и шлифовального порошка.

Точность и размер магнитных частиц являются важными факторами, которые влияют на характеристики магнитных композитов, а также определяют их рыночную стоимость. Таким образом, процесс просеивания является наиболее важной частью в производстве магнитного порошка, но из-за высокой твердости и высокой вязкости магнитного материала, группы легко удерживать, легко летать и других характеристик, что приводит к процессу просеивания. магнитного конглютината, блокирование чистого явления является более серьезным, в то время как использование традиционного процесса фильтрации пыли, летящей пыли, загрязнения окружающей среды, потери сырья и других проблем также было большой проблемой производства магнитных материалов. Инженеры North Mine Magnet также прошли множество экспериментов, использовали вибрационный грохот, ультразвуковое сито или использование ветрового и аналогичного сита с воздушным потоком, но для грубого грохочения грохочение сложно проводить эффективно, не только из-за низкого выхода продукции и чрезмерного размера зерна. , Но и пыль летит, серьезное загрязнение.

Обезвоженные овощи: также известный как капуста, представляет собой разновидность сушеных овощей, которые изготавливаются из свежих овощей после мытья, сушки и так далее. После удаления большей части воды из овощей первоначальный цвет и питательная ценность овощей практически не изменяются. Его легко хранить и транспортировать, и он позволяет эффективно регулировать производство овощей в световой сезон. При употреблении в пищу его замачивают в чистой воде. Он может восстановить и сохранить первоначальный цвет, питательную ценность и вкус овощей.

Какой известняк нуждается в скрининга?

1. Например, для обессеривания электростанций: производители известняка, измельченный материал содержит частицы сверхдиаметра;

2. восстановление измельченного каменного порошка.

Практическая значимость отделения шлака электростанции, а также технологическая схема и конструктивная схема обезвоживания шлака, успешный случай процесса обезвоживания шлака при применении автономной электростанции компании Xinlianxin Fertilizer Company, сито для обезвоживания шлака обеспечивает нулевой слив шлаковой воды после производства и обеспечивает энергосберегающий эффект. И экономические и социальные выгоды.

Свойства и характеристики материала:

содержание воды высокое и низкое, качество угля хорошее и плохое, уголь содержит пустую породу

Сложная проблема дробления материала: (например, липкое закупоривание, большой объем обработки, серьезная пыль)

1. Высокая влажность угля, легко прилипает к блочному оборудованию во время дробления;

2. Уголь содержит пустую породу, из-за чего головка молотка или зубчатая пластина изнашиваются более серьезно;

3. Пыль тяжелая.

1, хвосты флотации фабрики обогащения коксующегося угля
2, шлам получается из водоугольной смеси
3, шлам из шахтных дренажей и пустых горных поливов смывается

Характеристики слизи

1, мелкий размер зерна, большее содержание частиц, особенно менее 200 меш, на долю частиц приходится от 70% до 90%.
2, сильная водоудерживающая способность, высокое содержание влаги. Содержание воды в шламе обычно составляет более 30% после фильтрации осадка с помощью дискового вакуумного фильтра. Складной ленточный фильтр обезвоживает содержание воды в шламе от 26% до 29%; фильтр-пресс обезвоженный шлам с содержанием воды от 20% до 24%.
3, Зольность высокая, теплотворная способность низкая. Шлам можно разделить на три категории в зависимости от золы и теплотворной способности: низкозольная угольная зола составляет от 20% до 32%, теплотворная способность 12,5 ~ 20 МДж/кг; угольная зола средней золы составляет от 30% до 55%, теплотворная способность 8,4 ~ 12,5 МДж/кг; зола высокозольного угля составляет > 55%, теплотворная способность 3,5 ~ 6,3 МДж/кг.
4, Более липкий. Поскольку слизь обычно содержит больше глинистых минералов в сочетании с высоким содержанием влаги, гранулометрический состав хороший, поэтому большая часть слизи вязкая, а некоторые также обладают определенной подвижностью. Из-за этих характеристик слайм сложно штабелировать, хранить и транспортировать. Особенно в отвале его форма очень неустойчива, теряется вода, сухая, которая летит. Результатом является не только растрата ценных ресурсов угля, но и серьезное загрязнение окружающей среды, а иногда даже ограничение нормального производства углеобогатительной фабрики, что делает углеобогатительную фабрику более сложной проблемой.

Введение сухого раствора

Сухой раствор представляет собой гранулированную или порошкообразную форму сухого заполнителя (например, кварцевого песка), неорганических вяжущих материалов (например, цемента) и добавок (например, полимеров), которые физически смешиваются в определенной пропорции. Его можно транспортировать на строительную площадку в мешках или навалом. После смешивания с водой материал можно использовать напрямую. Некоторые строительные клеи, также известные как сухой порошок строительного раствора, сухая смесь, сухая смесь, также попадают в эту категорию. Сухой раствор играет роль в склеивании, облицовке, защите и отделке тонким слоем в строительной отрасли. Применение в строительстве и отделке чрезвычайно обширно.