Проблема существует в процессе разделения шлака или обработки хвостов, обсуждается экономичность и надежность высокочастотного обезвоживающего сита в процессе отделения шлаковой воды, а не только решение проблемы минеральных отходов и больших инвестиционных затрат на обогатительный завод, а обезвоживающее сито помогает добиться восстановления ресурсов и переработки обогатительной фабрики в производство. Он реализует инвестиционную стратегию с низкими затратами и высокой доходностью, а также реагирует на политику правительства по энергосбережению и защите окружающей среды, чтобы предприятия могли достичь беспроигрышной ситуации.
1.Применение калийно-полевошпатового рудника для обезвоживания после шарового помола
Фуцзянь Цюаньчжоу, завод строительных материалов, при производстве неметаллического минерального калийного полевого шпата, процесс: шаровая мельница - спиральный сепаратор для отделения шлака и воды, но содержание воды слишком велико в спиральном сепараторе и не может делай кучу. Позже, после проверки и эксперимента, клиент использует наше высокочастотное обезвоживающее сито для замены спирального сепаратора. Содержание воды в готовом калийном полевом шпате составляет менее 15%, обезвоженное после высокочастотного обезвоживания, что полностью обеспечивает эффект сухого кучи. Кроме того, была выбрана потеря мелкого песка, чтобы повысить извлечение продукта, а экономическая выгода, которую приносит высокочастотное обезвоживающее сито, превосходит исходный спиральный сепаратор.
2.Применение баритовой шахты, вторичная обогащение после спирального сепаратора
Селекционный завод в Лючжоу, Гуанси, при разделении минералов барита, из-за высокого содержания барита в шламе, сначала необходимо добавить воду для промывки шлама с помощью спирального сепаратора, затем отделить готовый продукт от барита и шлама, недостатки спирального сепаратора. заключается в следующем: можно выбрать только крупные частицы барита, около 20% мелкой руды течет с грязью, поэтому барит не может быть полностью извлечен, что приводит к пустой трате ресурсов. Позже, после обновления оборудования, после спирального сепаратора было установлено высокочастотное обезвоживающее сито, а сбрасываемая мутная вода использовала высокочастотное обезвоживающее сито для вторичного обогащения. Ежедневно 12 000 кубических метров мутной воды очищались для извлечения 2 400 кубических метров барита. Экономические выгоды значительно улучшаются
3.Промышленное применение для промывки песка, для отделения шлака после смесителя.
Завод по производству песчаника в Юйлине, Шэньси, оборудование для промывки песка, используемое для инвестиций в миллионы, но песок не может быть выбран, выгоды не могут быть получены. Позже оборудование обновляется. Оснащенный высокочастотным обезвоживающим ситом после смесителя, песок и вода сначала перемешиваются в смесителе, а затем в высокочастотном обезвоживающем сите. Песок и грязь разделяются, промытый песок отбирается, грязевая вода используется повторно, песок также соответствует требованиям производителей зданий, сразу же достигается экономическая выгода.
4.Применение ванадиевой руды, используемой в фильтре перед отделением шлаковой воды.
Завод ванадиевой руды в Чанше, оригинальный фильтр-пресс для отделения шлака, поскольку объемная плотность ванадиевой руды, большой размер частиц, сильная кислотность, модель фильтр-пресса большая, высокие инвестиции, большое энергопотребление, быстрый износ, быстрая коррозия, короткий срок службы. из фильтровальной ткани. Техническая трансформация, оснащенная высокочастотным обезвоживающим ситом перед фильтр-прессом, высокочастотное обезвоживающее сито сначала выгружает около 70% ванадиевой руды, затем фильтр-пресс обрабатывает небольшую часть ванадия. После улучшения процесса нагрузка на пресс-машину, очевидно, снижается, площадь пресс-машины уменьшается, срок службы фильтровальной ткани продлевается, стоимость эксплуатации фильтр-пресса и затраты на рабочую силу снижаются.
5.Применение углемойных установок
В процессе промывки угля необходимо добавлять воду для промывки шлама и почвы на сыром угле, затем отделять промытый уголь от шлама и непрерывно выгружать промытый готовый уголь с помощью высокочастотного обезвоживающего сита, отделять готовый уголь из шламовой воды автоматически, он может работать непрерывно.
6.Экономический анализ и анализ надежности высокочастотного обезвоживающего сита. Внедрение высокочастотного обезвоживающего сита. Высокочастотное обезвоживающее сито представляет собой оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, предназначенное для материалов на основе шлама, ходовая часть оборудования представляет собой прямую линию, шлак и вода могут быть разделены автоматически. непрерывная работа, отсутствие ручного управления.
Экономический анализ и анализ надежности высокочастотного обезвоживающего грохота
1.небольшая занимаемая площадь, отсутствие гражданского строительства;
2.высокая эффективность производства, автоматическое отделение шлака, круглосуточное непрерывное производство, отсутствие ручного управления;
3.низкое энергопотребление, меньше точек обслуживания, низкие эксплуатационные расходы;
4.изнашиваемые детали, длительный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание;
5.структура проста, проста в эксплуатации, не требует профессиональной деятельности.
Ответственный редактор: Xinxiang Gaofu Machinery Co., Ltd.
Пожалуйста, укажите источник: https://www.gaoful.com
