Под огнеупорами обычно понимают неорганические неметаллические материалы с огнеупорностью более 1580°С. К ним относятся природные руды и различные готовые изделия, изготовленные по определенным требованиям. Он обладает определенными механическими свойствами при высоких температурах, хорошей стабильностью объема. Это необходимые материалы для всех видов высокотемпературного оборудования.
Огнеупорный материал обычно относится к неорганическим неметаллическим материалам с огнеупорностью более 1580 ° C. Он включает в себя природные руды и различные готовые продукты, которые были изготовлены в соответствии с определенными требованиями. Обладает определенными высокотемпературными механическими свойствами, хорошей стабильностью объема. Это необходимые материалы для всех видов высокотемпературного оборудования.
Основное назначение - классификация, частицы и порошок делятся на сегменты разного размера.
Квалифицированный порошок сырьевого материала → Валковая дробилка → Вибрационный грохот → Анализ и контроль частиц → Электронные весы дозирования → Смесительная машина → Анализ и контроль частиц → Упаковка → Готовый продукт
Вибрационный грохот, как правило, размещается на высокоуровневой установке дробильной установки, его пролет, как правило, составляет не менее 8 м, и 9 м может быть разрешено, если производство является сложным с многовидовой продукцией. Осевая линия просеивающего оборудования и осевая линия ковшового элеватора расположены по прямой линии, их пространство должно обеспечивать минимально необходимый размер для установленной трубы между ковшовым элеватором и просеивающей машиной, угол наклона трубы не менее 45 °. Чтобы повысить эффективность просеивания, чтобы материал покрыл поверхность экрана, его можно установить на доске во входном отверстии сита.
Огнеупорное сырье обычно хранится в бункерах для ингредиентов после измельчения, тонкого измельчения и просеивания. Самая большая проблема при хранении порошка в бункерах - это сегрегация частиц. Поскольку частицы порошка, как правило, не имеют одного размера, они обычно имеют гранулометрический состав от крупного до мелкозернистого, и только различные пропорции между размером различных порошков и размером частиц. Когда порошок выгружается в бункер, крупные и мелкие частицы начинают расслаиваться, мелкий порошок концентрируется в центральной части разгрузочного отверстия, а крупные частицы скатываются к периферии бункера. При выгрузке из силоса материал в середине сначала выходит из разгрузочного отверстия, а окружающий материал опускается вниз вместе со слоем материала и перетекает в середину, а затем выходит из разгрузочного отверстия, вызывая сегрегацию частиц.
В настоящее время методы решения проблемы сегрегации частиц в силосах хранения продукции следующие:
1) Порошок для многоуровневого просеивания, чтобы разница в размерах зерна была меньше в одном силосе.
2) увеличить порт кормления, то есть больше кормления через рот.
3) Отдельный силос.
Он оказывает уникальное влияние на сортировку и классификацию порошкообразных и гранулированных материалов.
Вероятностный грохот – это своего рода просеивающее оборудование, в котором может использоваться принцип вероятностного грохочения. Теория сита указывает на то, что время простоя каждого объекта в его интерьере противоположно его весу в работе. В ходе фактического эксперимента размер частиц намного меньше диаметра отверстия, они могут быстро проходить через поверхность экрана, чем ближе к диаметру отверстия, тем дольше время скручивания, если диаметры двух сторон близки, время скручивания Материал является самым длинным, часто говорят, время пребывания крупных частиц долгое, время пребывания мелких частиц короткое.
