Пигменты – это вещество, придающее объекту цвет. Пигменты растворимы и нерастворимы, с неорганическими и органическими различиями. Неорганические пигменты – это обычно минеральные вещества. Давно известно, что люди используют неорганические пигменты, чтобы красить и мазать тело на цветных стенах, используя цветную почву и руду. Органические пигменты обычно получают из растений и морских животных, таких как индиго, гарциния и пурпур, извлекаемые из моллюсков в Древнем Риме.
Пигменты - это вещество, придающее объекту цвет. Пигменты растворимы и нерастворимы, с неорганическими и органическими различиями. Неорганические пигменты - это обычно минеральные вещества. Давно известно, что люди используют неорганические пигменты, чтобы красить и мазать тело на цветных стенах, используя цветную почву и руду. Органические пигменты обычно получают из растений и морских животных, таких как индиго, гарциния и пурпур, извлекаемые из моллюсков в Древнем Риме.
Процесс производства пигмента
Дробление - сушка - транспортировка - просеивание - упаковка
Цель просеивания
При сушке воздушным потоком, измельчении воздушным потоком, выборе воздушного потока, разделении воздуха и разделении воздуха может быть добавлен соответствующий центробежный просеиватель для достижения цели фильтрации и удаления примесей. Конечно, также можно добавить систему центробежного просеивания отдельно.
Проблема скрининга пигмента
Тонкость порошковых пигментов является важным фактором, влияющим на их качество и рыночную стоимость. Следовательно, в процессе производства пигмента процесс просеивания является наиболее важным звеном, но из-за характеристик большой вязкости пигмента и легкости группирования явление связывания пигмента и блокирования сетки во время процесса просеивания является особенно серьезным. В то же время использование традиционного процесса фильтрации на месте разлета пыли, загрязнение окружающей среды, потеря сырья и другие проблемы также были серьезной проблемой при производстве пигментов.
Проблемы с производством пигмента
В процессе промышленного производства пигментов весь комплект производственного оборудования является герметичным, а оборудование сложным и современным, но произведенные продукты попадают непосредственно в упаковочную машину, часто потому, что промышленные примеси в продуктах напрямую влияют на качество продукта, и заказчик требует компенсации при экспорте. Как обеспечить качество продукта? Покупка и выбор разумного оборудования является основным условием обеспечения продукта, поэтому продукт необходимо просеять перед упаковкой. Это единственный выбор, но пигменты обычно имеют наноразмерную тонкость, липкие и легкие, чтобы агломерироваться в частицы. Иногда пыль бывает больших размеров, что приводит к потере сырья и загрязнению окружающей среды. Обычная просеивающая машина не может решить проблему просеивания. Использование специального центробежного просеивателя для удаления пигмента - идеальная стратегия. Эффект очень хороший после использования Hangzhou Lily Clarian Paint Co., Ltd., Tianjin Organic Chemicals, Jinchuan Group и т. Д. «Это все равно, что добавить в систему еще одно легкое и очистить инородный материал», - сказал один клиент. Конкретный метод работы очень прост. Полноценный центробежный просеиватель добавляется в сушилку с воздушным потоком, измельчение с воздушным потоком, выбор воздушного потока и воздушное разделение дробящего ветрового тракта, затем он может достигать цели фильтрации и удаления примесей. Конечно, также можно добавить систему защиты воздушного потока отдельно. Когда вы видите загрязнения на экране, это признаки, концы резьбы, агломераты, инородные тела, такие как окисленные инородные тела, винты, пряди волос и т. Д. Вы можете с уверенностью сказать, что качество нашей продукции абсолютно без проблем и безопасно. Качество продукции компании стабильное.
Внедрение системы специальной просеивающей машины для пигментов
Компания Gaofu разработала и произвела специальную систему сортировки пигментов для определения характеристик пигментов. Поскольку специальный экран для пигментов использует технологию вертикальной загрузки и распыления и струйной обработки воздухом, он решает проблему большой вязкости пигмента и легко блокирует экран; в дыхательных путях сушки воздушным потоком, измельчения воздушного потока, выбора воздушного потока и разделения воздуха, добавляя специальные сита для пигментов, вся система фильтрации принимает конструкцию цикла отрицательного давления, а затем добавляет оборудование, такое как пылеуловители, что решает проблему пыли и загрязнения , исключает отходы сырья и обеспечивает экологическую чистоту и экономическую ценность.
Чжэцзян, Ханчжоу, байхэ, компания Clariant Pigments Co., LTD.
Тяньцзинь органический
Цзиньчуань,
В тонкой химической промышленности
Мерида, пигментная промышленность, ООО
Шанхайская компания титановой промышленности Ян, ООО
Многочисленные пигментные порошки Chang Hengtai Co., LTD.
Во время процесса отбора материалы всегда находятся под положительным давлением. Материалы, подлежащие просеиванию, и большое количество пыли вдавливаются в корпус сита через загрузочное отверстие и попадают в сетчатую клетку. Готовая продукция быстро проходит через сетку под действием положительного давления. Оставшийся газ рассеивается через рукавный пылесборник и всасывающее устройство силоса. 10 мг/м³, решает проблему летания пыли
Он использует передовую технологию уплотнения для предотвращения утечек и продления срока службы. Уплотнительный зазор может автоматически компенсироваться в процессе использования.
