Типы гранул включают: гранулы с немедленным высвобождением, с замедленным высвобождением или с пролонгированным высвобождением. Среди них гранулы с замедленным или пролонгированным высвобождением включают: гранулы со скелетной оболочкой, с энтеросолюбильным покрытием и с нерастворимым покрытием.
Пеллеты представляют собой препараты сферической или сферической формы диаметром в пределах 0,5-2 мм. Обладает хорошей текучестью, легко заполняется капсулами, разница в грузоподъемности небольшая. Выпуск лекарства стабильный, надежный и тд. С дальнейшим развитием современных пеллет, применение пеллет в препаратах пролонгированного действия и с контролируемым высвобождением все больше и больше. Самый ранний процесс приготовления гранул - это ручная обработка таблеток, такая как традиционная китайская медицина. Процесс приготовления таблеток состоит из трех этапов: от формы, формования, покрытия поверхности, при приготовлении, добавления нужного количества холодной воды в налет. (или прописанное по рецепту смачивающее средство), смажьте щеткой, насыпьте соответствующее количество порошка, встряхните и поверните пластину с лекарством так, чтобы лекарственный порошок равномерно прилип к зубному налету и намочил его, а затем кисть смочит порошок, осторожно смахивая его. Зубной налет на мелкие частицы и повторное скатывание зубного налета на безумные мелкие частицы (материнское ядро), добавить воду до влажного, посыпать порошком так, чтобы равномерное прилипание в материнском ядре.
Типы гранул включают: гранулы с немедленным высвобождением, с замедленным высвобождением или с пролонгированным высвобождением. Среди них гранулы с замедленным или пролонгированным высвобождением включают: гранулы со скелетной оболочкой, с энтеросолюбильным покрытием и с нерастворимым покрытием.
(1) Красивый внешний вид, хорошая ликвидность.
(2) содержащие большое количество лекарства.
(3) легкость изготовления препаратов с замедленным высвобождением и контролируемым высвобождением.
(4) Стабильность высвобождения лекарства.
(5) высокая биодоступность.
Прокатка и повторение, пока не получится размер гранул. Эта операция более обременительна, ее трудно контролировать в отношении содержания основного лекарственного средства в готовом продукте, дезинтеграции и так далее, легко вызвать микробное заражение, трудно эффективно контролировать условия процесса. Благодаря широкому использованию гранул, технология их приготовления также получила широкое распространение и развитие, продолжают производиться различные методы производства гранул, производственный процесс - от самого раннего ручного изготовления до развития полумеханизированного приготовления, и вошел в полностью этап автоматизированной подготовки в 2012 году.
Технология гранул постоянно совершенствуется и совершенствуется, подготовка гранул будет играть все более важную роль в современной фармацевтической промышленности. Поскольку гранулы обладают лучшими морфологическими характеристиками, хорошей текучестью и четкими характеристиками высвобождения лекарственного средства, твердые капсулы, в частности порошок для приготовления капсул с замедленным высвобождением и контролируемым высвобождением, и частицы будут постепенно заменяться гранулами.
Во всех процессах производства гранул используется раствор связующего (обычно вода, смесь этанола / воды или раствор полимерного материала), который является довольно влажным и вязким перед просеиванием, что увеличивает сложность просеивания. Во время процесса грохочения мгновенное движение гранул представляет собой радиальное движение и спиральное движение с круговым движением со смещением в качестве оси. С появлением специального сита для гранул проблема ручного просеивания решена. Не только повысить эффективность работы, больше в соответствии с критериями приемки
Удалите гранулы, такие как сиамские двойники, гранулы разного размера, шлак в гранулированном виде и мелкий порошок, чтобы обеспечить однородные и полные частицы, быстрое наполнение капсул чистым.
Нефильтрованные гранулы, конечно, не могут пройти проверку качества, но в процессе искусственного скрининга следующие из этих существующих проблем вы знаете?
Во-первых, существует риск заражения, перекрестного заражения, путаницы и ошибок в производственном процессе ручной проверки, качество продукта не может быть гарантировано, и трудно пройти новые стандарты GMP.
Во-вторых, ручное просеивание окатышей, эффективность просеивания трудно повысить, а выбросы отходов серьезно в процессе отсеивания, как правило, трудно удовлетворить производственные потребности предприятий;
В-третьих, из-за огромной рабочей нагрузки ручное просеивание требует более высоких затрат на рабочую силу, а усталостная работа рабочих в течение длительного времени еще больше повлияет на эффективность работы;
Если вы уже знаете об этих проблемах и всегда ищете решения, то вы, наконец, благодарны за то, что сами узнали об этом в Гаофу!
Компания Gaofu разработала специальное сито для гранул, производительность обычно составляет 100-350 кг / ч
Характеристики сита для пеллет:
1.вид просеивающей машины, которая использует принцип искусственного качания
2. Без вибрации, без шума, качающаяся сила передачи резиновой пружины, мягкие градусы, для влажных таблеток, гибкие таблетки не повреждаются.
3. В соответствии с характеристиками пилюли, адаптированной для резки и штамповки с ЧПУ, сварки стержней, всех видов шелкового ткачества, короче говоря, для обеспечения того, чтобы не сломалась кожа, не режущий край, не застрял и не заблокировался.
4. запатентованная доска качания с регулируемой силой, совпадает с траекторией направления материала на поверхности экрана, точность производства не является проблемой фазы g, двойной сбор урожая.
Он использует передовую технологию уплотнения для предотвращения утечек и продления срока службы. Уплотнительный зазор может автоматически компенсироваться в процессе использования.
Он оказывает уникальное влияние на сортировку и классификацию порошкообразных и гранулированных материалов.
Он может фильтровать частицы 6 размеров, а диаметр корпуса сита составляет от 600 мм (24 дюйма) до 2600 мм (104 дюйма).
