Триоксид свинца (химическая формула PB3 O 4), широко известный как красный Дан, свинец Дан, относительная молекулярная масса 685,60. Номер национального стандарта: 61507 / Номер CAS: 1314-41-6. В основном используется в качестве антикоррозийного пигмента, синтетического органического окислителя, изготовления аккумуляторного порошка. Это свежий оранжевый порошок или твердый блок, он нерастворим в воде, но растворим в горячем щелоке, редкой азотной кислоте, уксусной кислоте, соляной кислоте. Это токсичное химическое вещество.
Триоксид свинца (химическая формула PB3 O 4), широко известный как красный Дан, свинец Дан, относительная молекулярная масса 685,60. Номер национального стандарта: 61507 / Номер CAS: 1314-41-6. В основном используется в качестве антикоррозийного пигмента, синтетического органического окислителя, изготовления аккумуляторного порошка. Это свежий оранжевый порошок или твердый блок, он нерастворим в воде, но растворим в горячем щелоке, редкой азотной кислоте, уксусной кислоте, соляной кислоте. Это токсичное химическое вещество.
Удалять не измельченные частицы и волокнистые материалы; удалить крупные слеживающиеся примеси.
После нагревания и плавления свинца мелкие частицы свинца получают путем измельчения в шаровой мельнице и измельчения при температуре около 20 ° C, затем прокаливают при 300 ° C и затем окисляют при 500 ° C с получением триоксида свинца.
1.триоксид свинца токсичен, вдыхание в организм вызовет респираторное отравление, когда серьезная прямая угроза личной безопасности, поэтому в рекомендуемой компоновке оборудования и оборудования необходимо учитывать герметичность самого оборудования и герметизацию верхнего и нижнего соединения трубопровода;
2.Расположение оборудования: вообще говоря, триоксид свинца транспортируется непосредственно на сито через шнековый питатель.
3.Материал после просеивания транспортируется непосредственно в упаковочную машину через конвейер воздушного потока под отрицательным давлением, поэтому при реформировании старой линии необходимо учитывать высоту оборудования.
4.Маневренность оборудования: поскольку триоксид свинца сам по себе очень абразивен, срок службы грохота очень короткий, а средний срок службы составляет около 4-7 дней. Следовательно, в рекомендуемом оборудовании необходимо учитывать удобство кольцевой сети и работоспособность рабочих.
Поскольку производительность больше, а сито занимает меньше места, обычно рекомендуются две модели:
1.Горизонтальный воздушный фильтр типа WSA-30-100-304:
Производительность оборудования: 3-4 тонны в час
Проблема экранирования: при выборе экрана с горизонтальным потоком воздуха обычно выбирается экран из нержавеющей стали, но принцип работы экрана воздушного потока заключается в том, что высокоскоростное вращение 960-1100 об / мин создает центробежную силу и силу вихревого движения, заставляя материал струиться через экран. Материал, который проходит через сетку, имеет выход из тонкого материала готового продукта, чтобы исключить, не может пересекать сетчатый материал, особенно волокнистая вещь будет прилипать к экрану из-за статического электричества, часто время, с одной стороны, влияет на материал, проходящий через сетку скорость, таким образом, увеличивает оборудование и чистую нагрузку экрана, в результате измельчения материала большой, поэтому экран появится через 3-4 дня явления гнилой сетки;
6.2 ниже приводится статус использования клетки на объекте заказчиком:
2. Грохот с двойным источником вибрации типа 1С-304 СЗС-1500 прямой рядный；
Производительность оборудования: 4 тонны в час;
Проблема с экранированием: поскольку сетка экрана заменяется часто, обычно рекомендуется использовать каркас вспомогательной сетки, но каркас вспомогательной сетки тяжелый, а отверстия сетки в сетке экрана толще на 14 меш, поэтому это больше проблематично заменить сетку каркаса и сетку экрана, чем экран воздушного потока.
Компания Zhejiang Jiangsen Autocontrol Battery Co., Ltd.
Ответственный редактор: Xinxiang Gaofu Machinery Co., Ltd
Укажите источник: https://www.gaoful.com
Во время процесса отбора материалы всегда находятся под положительным давлением. Материалы, подлежащие просеиванию, и большое количество пыли вдавливаются в корпус сита через загрузочное отверстие и попадают в сетчатую клетку. Готовая продукция быстро проходит через сетку под действием положительного давления. Оставшийся газ рассеивается через рукавный пылесборник и всасывающее устройство силоса. 10 мг/м³, решает проблему летания пыли
Примеси и посторонние вещества отделяются и выгружаются в отверстие для выгрузки шлака. Сотрудник по безопасности производственной линии
