1, хвосты флотации фабрики обогащения коксующегося угля
2, шлам получается из водоугольной смеси
3, шлам из шахтных дренажей и пустых горных поливов смывается
1, хвосты флотации фабрики обогащения коксующегося угля.
2, шлам производится из угольно-водяной смеси.
3, Слизь из шахтных дренажей и пустых горных пород смывается водой.
1, мелкий размер зерна, большее содержание частиц, особенно менее 200 меш, на долю частиц приходится от 70% до 90%.
2, сильная водоудерживающая способность, высокое содержание влаги. Содержание воды в шламе обычно составляет более 30% после фильтрации осадка с помощью дискового вакуумного фильтра. Складной ленточный фильтр обезвоживает содержание воды в шламе от 26% до 29%; фильтр-пресс обезвоженный шлам с содержанием воды от 20% до 24%.
3, Зольность высокая, теплотворная способность низкая. Шлам можно разделить на три категории в зависимости от золы и теплотворной способности: низкозольная угольная зола составляет от 20% до 32%, теплотворная способность 12,5 ~ 20 МДж/кг; угольная зола средней золы составляет от 30% до 55%, теплотворная способность 8,4 ~ 12,5 МДж/кг; зола высокозольного угля составляет > 55%, теплотворная способность 3,5 ~ 6,3 МДж/кг.
4, Более липкий. Поскольку слизь обычно содержит больше глинистых минералов в сочетании с высоким содержанием влаги, гранулометрический состав хороший, поэтому большая часть слизи вязкая, а некоторые также обладают определенной подвижностью. Из-за этих характеристик слайм сложно штабелировать, хранить и транспортировать. Особенно в отвале его форма очень неустойчива, теряется вода, сухая, которая летит. Результатом является не только растрата ценных ресурсов угля, но и серьезное загрязнение окружающей среды, а иногда даже ограничение нормального производства углеобогатительной фабрики, что делает углеобогатительную фабрику более сложной проблемой.
Завод по промывке и подготовке угля, обезвоживание угольного шлама, переработка сухих штабелей, повторное использование отходов и сокровища
Традиционный участок работ по рекуперации осадков угольного шлама. Участок большой, длительный срок, низкая производственная мощность, что приводит к значительному загрязнению окружающей среды.
Экран обезвоживания использует технологию самосинхронизации с двумя электродами, универсальный эксцентриковый блок, вибратор с регулируемой амплитудой. Машина состоит в основном из грохота, возбудителя, опорной системы и двигателя. Два взаимно независимых вибратора соответственно приводятся в действие ленточной муфтой для синхронного обратного действия. Центробежная сила, создаваемая двумя эксцентриковыми массами, накладывается в направлении вибрации и противодействует ей в обратном направлении, тем самым формируя единую силу вибрации в направлении вибрации, заставляя коробку сита совершать возвратно-поступательное линейное движение.
Обезвоживающая сетка, также известная как высокочастотная обезвоживающая сетка, изменяющая поверхностное натяжение воды в целлюлозной массе за счет возбуждающей силы, вода в пульпе проходит через сетку, чтобы стать материалом меньшего размера, а мелкодисперсный материал блокируется сеткой, образуя фильтрующий слой за счет вибрация поступательного движения разряда. Обезвоживающий экран в основном используется для обезвоживания деталей в горно-обогатительной промышленности, обезвоживания угольной суспензии на углеобогатительных фабриках, обезвоживания промытого кварцевого песка и обезвоживания керамической суспензии, а также влажной и сухой классификации, обезвоживания, удаления и удаления грязи средних и мелких гранулированных материалов в промышленные секторы, такие как электроэнергетика, производство сахара и соли.
